سیمانکاری دیوار یکی از مراحل اساسی در ساخت و ساز و نوسازی ساختمانها است که به منظور ایجاد سطح صاف، محکم و آماده برای رنگآمیزی یا کاشیکاری انجام میشود. روشهای مختلفی برای سیمانکاری دیوار وجود دارد که به شرایط پروژه و نیازهای خاص بستگی دارد. به طور کلی روش های متفاوتی برای اجرای عملیات سیمانکاری وجود دارد که در بین آنها دراین قسمت چندین روش رو بررسی می کنیم و بهترین روش و کم هزینه ترین روش را در انتها معرفی خواهیم کرد. در زیر به برخی از روشهای رایج سیمانکاری دیوار اشاره میشود:
1. سیمانکاری دستی (Traditional Plastering)
این روش از قدیمیترین و رایجترین روشهای سیمانکاری است و شامل مراحل زیر میشود:
- آمادهسازی سطح: تمیز کردن سطح دیوار از گرد و غبار، چربی و مواد زائد.
- نصب شبکه فلزی (اگر لازم باشد): در صورتی که سطح دیوار نیاز به تقویت داشته باشد.
- مخلوط کردن ملات: ترکیب سیمان، شن و آب به نسبتهای مناسب.
- اعمال ملات: استفاده از ابزارهای دستی مانند کمچه و ماله برای پخش و صاف کردن ملات روی سطح دیوار.
- صاف کردن و پرداخت نهایی: استفاده از ابزارهای مخصوص برای ایجاد سطح صاف و یکنواخت.
2. سیمانکاری با دستگاه های مارودونی
سیمانکاری با دستگاههای ماردونی یا پمپهای ماردونی به کمک سیستمی انجام میشود که به دلیل ساختار حلزونی یا “ماردونی” خود، مواد سیال (مثل ملات سیمان یا گچ) را بهصورت یکنواخت و پیوسته پمپاژ میکند. این روش یکی از روشهای جدید و موثر برای انجام سیمانکاری و سایر کارهای بنایی محسوب میشود.روش کار با این دستگاه پیچیدگی های خاص خود را دارد و باید طبق موارد زیر ملات را آماده سازی و اقدام به اجرا کرد:
1. آماده سازی ملات
ملات سیمان موردنیاز باید با نسبتهای دقیق آماده شود. مخلوط باید به گونهای باشد که به راحتی در دستگاه حرکت کند و به لوله خروجی برسد. این ملات عموماً شامل سیمان، ماسه و آب است که با نسبت معین و بهطور یکنواخت ترکیب میشود.
2. تنظیم و آماده سازی دستگاه
- دستگاه ماردونی شامل دو بخش اصلی است: بخش حلزونی و بخش موتور.
- بخش حلزونی (که به شکل مارپیچی یا ماردونی است) باعث میشود ملات به سمت خروجی دستگاه رانده شود.
- قبل از شروع کار، دستگاه باید بهدرستی روی دیوار یا سطح مورد نظر قرار داده و جهت خروجی آن تنظیم شود.
3. پمپاژ ملات
- پس از روشن کردن دستگاه، ملات بهصورت پیوسته و یکنواخت از طریق سیستم ماردونی به سمت سطح مورد نظر پمپاژ میشود.
- کارگر میتواند با کمک ابزارهای مخصوص مانند کاردک یا شمشه، ملات را روی دیوار پهن و صاف کند.
4. تنظیم ضخامت و صافی ملات
در طول کار، کارگر باید دقت کند که ضخامت و صافی ملات بهطور یکنواخت در سراسر سطح حفظ شود. دستگاههای ماردونی امکان تنظیم جریان ملات را دارند و میتوانند مقدار خروجی را متناسب با نیاز تنظیم کنند.
از معایب اصلی اجرای پروژه با این سیستم هزینه بالای خرید دستگاه ها و محدودیت استفاده از این دستگاه در سقف است. لازم به ذکر است که هزینه اولیه خرید این دستگاه ها بالغ با چند صد میلیون بوده و هزینه نگهداری و استهلاک این دستگاه ها رو هم باید در نظر گرفت.
3. سیمانکاری با پیستوله های سیمان پاش | بهترین پرسرعت ترین و در عین حال کم هزینه ترین روش
سیمانکاری با پکیج سیمانکاری که شامل پیستوله سیمانکاری و کمپرسور باد است، روشی سریع و مدرن برای اعمال ملات سیمان، گچ و سایر مواد بر روی سطوح مختلف مانند دیوارها و سقفها میباشد. این روش از طریق نیروی هوای فشرده انجام میشود که با پاشش ملات به صورت یکنواخت و پیوسته، سطحی صاف و بدون نیاز به نیروی زیاد کارگری ایجاد میکند. در ادامه مراحل کار را شرح میدهیم:
۱. آمادهسازی ملات
برای این کار، ملات سیمان با نسبتهای مشخص و به حالت نیمهسیال آماده میشود. ترکیب ملات باید به گونهای باشد که به راحتی از پیستوله عبور کند؛ معمولاً این ترکیب شامل سیمان، ماسه و آب است. غلظت ملات باید متوسط باشد تا در پیستوله گیر نکند و همچنین به راحتی روی سطح بچسبد.
۲. آمادهسازی و تنظیمات دستگاه
پکیج سیمانکاری شامل موارد زیر است:
- کمپرسور باد: کمپرسور باد را روشن کرده و مطمئن شوید که فشار هوای کافی برای پاشش ملات تامین شده است.
- پیستوله سیمانکاری: پیستوله به کمپرسور باد متصل میشود و دارای مخزنی است که ملات در آن ریخته میشود. پیستوله دارای نازلهایی است که جریان ملات را کنترل میکنند. این نازلها بسته به نوع کار قابل تغییر و تنظیم هستند.
۳. شروع سیمانکاری
- ریختن ملات در مخزن پیستوله: ابتدا ملات را به مخزن پیستوله منتقل کنید.
- تنظیم فشار هوا و جریان ملات: بسته به ضخامت مورد نیاز، فشار کمپرسور تنظیم میشود.
- پاشش ملات روی سطح: کارگر پیستوله را بهصورت یکنواخت و با فاصله مناسب از دیوار نگه داشته و ملات را روی سطح میپاشد. این کار باید با حرکت منظم دست انجام شود تا ملات به صورت یکنواخت پخش شود و سطح صاف و همگن ایجاد شود. لازم به ذکر است ضخامت اجرای سیمان با این روش قابل تغییر است و می توان با هر ضخامتی که مد نظر است اقدام به اجرای سیمان بر روی سطخ مد نظر کرد.
۴. صافی و یکنواختی سطح
بعد از پاشش ملات، ممکن است نیاز به صاف کردن یا همسطح کردن آن با استفاده از شمشه یا کاردک باشد، اما در بیشتر موارد پاشش با پیستوله به اندازه کافی یکنواخت است و نیاز به صافکاری اضافی ندارد.
۵. تمیزکاری و نگهداری دستگاه بعد از اتمام کار
پس از پایان کار، پیستوله و مخزن ملات باید بهطور کامل تمیز شوند تا از خشک شدن ملات در نازلها و مخزن جلوگیری شود. این کار باعث افزایش عمر دستگاه میشود.
مزایای استفاده از پکیج سیمانکاری با پیستوله و کمپرسور باد
- سرعت بالای کار: پاشش سریع و پیوسته ملات باعث کاهش زمان سیمانکاری میشود. استفاده از این روش با یک کارگر هم قابل اجراست و به سادگی می توان عملیات سیمانکاری را با یک نیرو با سرعت بالا اجرا کرد.
- یکنواختی بیشتر در سطح کار: پاشش ملات با پیستوله معمولاً سطح یکنواختی ایجاد میکند که نیاز به صافکاری کمتری دارد. با استفاده از این روش پرت ملات بسیار کاهش میابد و عملیات سیمانکاری با سرعت بسیار بالایی اجرا می شود.
- کاهش مصرف نیروی انسانی: فشار فیزیکی کمتر روی کارگران و همچنین تسهیل در اجرای کار.
- امکان استفاده در ارتفاعات: با این روش میتوان در ارتفاعات بدون نیاز به بلند کردن دستی ملات، سیمانکاری کرد. این مدل پیستوله های سیمانکاری دارای مدل های سقفی و دیواری هستند و به سادگیمی توان برای موارد استفاده سقف و دیوار از این پیستوله ها استفاده کرد.